食品行業(yè) - 烘焙預(yù)拌粉生產(chǎn)線
背景:
一家大型食品廠生產(chǎn)蛋糕預(yù)拌粉,需要將面粉、糖粉、奶粉、膨松劑、香料等幾十種原料按精確比例混合。人工配料誤差大、效率低、衛(wèi)生難以保障。
稱重模塊的應(yīng)用:
系統(tǒng)構(gòu)成:每條生產(chǎn)線有多個配料倉,每個倉下方安裝有高精度懸臂梁式稱重傳感器組成的模塊,支撐整個料倉。螺旋給料機由變頻器控制。
配料過程:
粗給料:操作工在上位機選擇配方后,系統(tǒng)啟動。大螺旋給料機高速運行,向混合機下方的承重料斗中投加主要原料(如面粉)。
精給料:當(dāng)重量接近目標(biāo)值時(例如,達到目標(biāo)值的90%),稱重模塊發(fā)出的信號觸發(fā)PLC將螺旋給料機切換到低速運行模式,以“細(xì)流"方式精確逼近目標(biāo)值。
微量配料:對于膨松劑、香料等微量成分,使用專門的微量配料秤(通常采用更高精度的稱重模塊)。這些模塊能精確到克,確保微量成分的絕對準(zhǔn)確。



價值與優(yōu)勢:
精度高:將配料誤差控制在±0.1%~0.5%,保證每一批產(chǎn)品的口感、風(fēng)味和品質(zhì)穩(wěn)定如一。
可追溯性:系統(tǒng)自動記錄每一批次的實際配料重量,形成電子報表,滿足食品安全追溯體系的要求。
高效率:全自動操作,相比人工配料,速度提升數(shù)倍,且可24小時連續(xù)生產(chǎn)。