本篇跟大家分享乳制品企業(yè)面臨的“由操作人員利用電子天平, 在生產(chǎn)時(shí)隨機(jī)抽檢, 并且手動(dòng)調(diào)整灌裝機(jī)的灌裝量。這種做法存在效率低、反應(yīng)慢且檢 查率低的弊端, 因此企業(yè)為了避免缺斤短兩, 不得不調(diào)高灌裝機(jī)的設(shè)定值, 寧可多裝, 不敢少裝, 給企業(yè)造成了極大的負(fù)擔(dān)"的問(wèn)題，蘇州金鉆箱裝牛奶自動(dòng)檢重秤是如何解決的。
蘇州金鉆自動(dòng)檢重秤, 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)監(jiān)測(cè)包裝重量, 自動(dòng)控制灌裝量;
·反饋控制系統(tǒng), 由PLC和人機(jī)界面組成;
·包裝調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu), 由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠,調(diào)節(jié)撥桿。該系統(tǒng)的運(yùn)行, 達(dá)到了降低成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的效果。根據(jù)測(cè)試結(jié)果, 平均每袋可節(jié)省約 4 克牛奶。
在控制精度方面: 控制系統(tǒng)的設(shè)定值為 510.3克, 實(shí)際平均測(cè)量值為 510.299 克,僅相差0.001克?？紤]到實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行情況, 平均可節(jié)約5- 6克。
在檢重秤測(cè)試期間, 沒(méi)有采取任何附加的防水措施, 持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)了60小時(shí),IP65的防護(hù)等級(jí)在防水面的*性得到了充分的體現(xiàn)。

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通過(guò)動(dòng)態(tài)檢重秤的使用, 結(jié)合統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制和反饋控制, 我們看到對(duì)原料奶的節(jié)約效果是 十分明顯的。據(jù)測(cè)算, 如果該項(xiàng)應(yīng)用在乳制品企業(yè),可節(jié)約原料奶價(jià)值在兩千萬(wàn)元以上, 一年左右即可收回設(shè)備投資。對(duì)于目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈, 原材料價(jià)格不斷上漲的現(xiàn)狀, 乳制品企業(yè)如果能 從技術(shù)改造入手, 增加先進(jìn)的檢測(cè)和控制設(shè)備, 巧妙地加以利用, 必將可以提高自己的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

箱裝牛奶自動(dòng)檢重秤