化工廠涂料生產(chǎn)反應(yīng)釜的批量控制

工藝需求： 一個(gè)生產(chǎn)涂料的10噸反應(yīng)釜，需要按順序加入多種高粘度液體和粉末，過(guò)程伴有強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌和加熱。

選型方案：

系統(tǒng)構(gòu)成： 3點(diǎn)支撐稱(chēng)重系統(tǒng)（更適合承受攪拌帶來(lái)的扭力）。

量程： 釜體及附件重約6噸，最大物料重8噸，總重14噸。選用3個(gè)10噸量程的稱(chēng)重模塊。

機(jī)械結(jié)構(gòu)： 選用帶過(guò)載保護(hù)的搖柱式稱(chēng)重模塊，這種結(jié)構(gòu)抗側(cè)向力和沖擊能力更強(qiáng)，非常適合有強(qiáng)烈機(jī)械攪拌的工況。

管道處理： 所有與反應(yīng)釜連接的管道都更換為不銹鋼金屬軟管，并合理設(shè)計(jì)支架，限度減少管道力對(duì)稱(chēng)量的影響。

儀表： 選用簡(jiǎn)單的定量控制儀表，設(shè)置多個(gè)重量預(yù)設(shè)點(diǎn)，用于控制不同原料的投料閥門(mén)。

應(yīng)用效果：

有效抵抗了攪拌和加熱過(guò)程的干擾，稱(chēng)重穩(wěn)定可靠。

實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化的批量生產(chǎn)，操作工只需按步驟啟動(dòng)，系統(tǒng)自動(dòng)判斷投料終點(diǎn)并關(guān)閉閥門(mén)。

提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。